2025-04-08
در زمینه تولید شیمیایی ، سیستم هوای فشرده شده ، به عنوان یک منبع اصلی انرژی ، ثبات و سطح بهره وری آن به طور مستقیم بر راندمان تولید و هزینه های عملیاتی تأثیر می گذارد. به تازگی ، یک شرکت بزرگ شیمیایی در منطقه شمال غربی با موفقیت نوسازی صرفه جویی در مصرف انرژی و به روزرسانی سیستم هوای فشرده خود را به پایان رساند. با اتخاذ کمپرسور هوای دوقلو با فرکانس متغیر BAE-110FC+ متغیر متغیر متغیر متغیر ، به مزایای قابل توجه صرفه جویی در انرژی و بهبود پایداری عملیاتی رسیده است.
پیش زمینه پروژه
سیستم هوای فشرده شده اصلی این شرکت شیمیایی از کمپرسورهای هوای فرکانس انرژی سنتی استفاده می کند ، که دارای مشکلاتی از قبیل مصرف انرژی بالا ، نوسانات زیاد در فشار هوا و هزینه های نگهداری نسبتاً بالا در حین کار واقعی بود. با گسترش مقیاس تولید و افزایش نیازهای صرفه جویی در مصرف انرژی ، این شرکت استانداردهای بالاتری را برای سیستم هوای فشرده خود تعیین کرده است:
1. نیاز به فشار هوای پایدار دارد ، با محدوده نوسان در 0.1 نوار.
2. باید با ویژگی های مصرف گاز از عملکرد مداوم 24 ساعته تولید شیمیایی سازگار شود.
3. این باید هدف توسعه پایدار شرکت از حفظ انرژی و کاهش مصرف را برآورده کند.
محلول کمپرسور هوا فرکانس متغیر متغیر GESO دائمی
پس از تحقیقات عمیق و تظاهرات فنی ، این پروژه در نهایت راه حل کمپرسور هوای پیچ دوقلوی پیچ دوقلوی GESO BAE-110FC+ متغیر متغیر متغیر متغیر را انتخاب کرد. این راه حل مزایای فنی زیر را دارد:
1. طراحی کارآیی و صرفه جویی در مصرف انرژی
با استفاده از یک موتور همزمان مگنت دائمی (سطح IE5) ، راندمان جامع انرژی در مقایسه با کمپرسورهای هوای معمولی بیش از 30 ٪ افزایش می یابد.
مجهز به یک سیستم کنترل فرکانس متغیر هوشمند ، به طور خودکار سرعت چرخش را با توجه به تقاضای واقعی مصرف گاز تنظیم می کند.
فناوری فشرده سازی دو مرحله ای از بازده انرژی بالاتری برخوردار است.
2. عملیات قابل اعتماد و قابل اعتماد
جابجایی هوا را می توان در طیف گسترده ای از 7.5 - 24.0 متر مربع در دقیقه تنظیم کرد.
طراحی واحد اصلی پیچ دقیق دارای لرزش کوچک و سر و صدای کم است.
سیستم کنترل هوشمند هوشمند وضعیت عملکرد را در زمان واقعی نظارت می کند.
3. مدیریت هوشمند
سیستم نظارت از راه دور مدیریت عملکرد همه آب و هوایی را امکان پذیر می کند.
عملکرد هشدار گسل خطر خاموش شدن غیر منتظره را کاهش می دهد.
داده های عملیاتی به طور خودکار ضبط و تجزیه و تحلیل می شوند.
نتایج اجرای پروژه
پس از اجرای پروژه ، از طریق آزمایش حرفه ای و تأیید عملکرد واقعی ، نتایج قابل توجهی حاصل شده است:
1. مزایای صرفه جویی در مصرف انرژی
مصرف جامع انرژی سیستم بیش از 25 ٪ کاهش می یابد.
مصرف سالانه برق بیش از 20 ٪ ذخیره می شود.
انتظار می رود دوره بازپرداخت سرمایه گذاری بیش از 2 سال نباشد.
2. ثبات عملیاتی بهبود یافته
نوسانات فشار تأمین هوا در 0.1 نوار کنترل می شود.
میزان خرابی تجهیزات بیش از 60 ٪ کاهش می یابد.
حجم کار تعمیر و نگهداری بسیار کاهش می یابد.
3. مزایای زیست محیطی مهم
سر و صدا در محدوده استاندارد صنعت کنترل می شود.
لرزش تجهیزات به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
این امر به طور کامل الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند.
اجرای موفقیت آمیز این پروژه یک نمونه بارز برای نوسازی صرفه جویی در مصرف انرژی سیستم هوای فشرده شده در صنعت شیمیایی را ارائه می دهد. تجربه آن شایسته مرجع صنعت است و تأیید کاربرد فناوری فرکانس متغیر مگنت دائمی کمپرسورهای هوا در صنعت شیمیایی را تأیید می کند. نشان دادن مزایای مدیریت سیستم های فشرده سازی گاز هوشمند ؛ و ارائه یک راه حل قابل تکرار برای حفظ انرژی و کاهش انتشار در صنعت.
ما به طور مداوم متعهد به تحقیق و توسعه نوآورانه فن آوری های صرفه جویی در مصرف انرژی صنعتی هستیم و راه حل های هوای فشرده تر و هوشمندانه تر (پشتیبانی از سفارشی سازی غیر استاندارد) را برای مشتریان در صنایع مختلف ارائه می دهیم. اگر نیاز به یادگیری جزئیات فنی بیشتر یا مشاوره های حرفه ای دارید ، در هر زمان با تیم فنی ما تماس می گیرید.