کمپرسور هوا وسیله ای است که هوا را فشرده می کند. از آنجایی که هوای فشرده می تواند در برابر حرارت و تشعشعات بالا مقاومت کند، از کمپرسورهای هوا در صنایع مختلف استفاده می شود. کاربردهای رایج شامل تولید عمومی، پزشکی، ماشین آلات، داروسازی، شیمیایی و صنایع متالورژی است. بنابراین، انواع اصلی کمپرسورهای هوا چیست و چه ویژگی هایی دارند؟ این مقاله آنها را یک به یک تجزیه و تحلیل می کند.
I. طبقه بندی کمپرسورهای هوا
از آنجایی که کمپرسورهای هوا اغلب در صنایع و سناریوهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند، بر اساس ابعاد مختلف طبقه بندی می شوند. در زیر برخی از طبقه بندی های رایج آورده شده است.
1. با توجه به اصل عملکرد کمپرسورهای هوا: آنها را می توان به دوار تقسیم کردکمپرسورهای هوا پیچ، کمپرسورهای گریز از مرکز و کمپرسورهای هوای رفت و برگشتی.
2. با توجه به روش روغن کاری: آنها را می توان به روغن تزریقی تقسیم کردscrew-compressor.htmlو کمپرسورهای هوا پیچ بدون روغن.
3. با توجه به گاز فشرده:کمپرسورها را می توان به کمپرسور هوا، کمپرسور اکسیژن، کمپرسور گاز طبیعی و کمپرسور آمونیاک تقسیم کرد.
4. با توجه به تعداد فشرده سازی: کمپرسورها را می توان به کمپرسورهای تک تراکمی، کمپرسورهای دو فشاری و کمپرسورهای چند فشرده تقسیم کرد.
5. با توجه به روش فشرده سازی گاز: کمپرسورهای هوا با جابجایی مثبت و کمپرسورهای هوای دینامیک. کمپرسورهای هوای جابجایی مثبت را می توان به انواع رفت و برگشتی (پیستونی، دوار)، پره ای، پیچی و دوار تقسیم کرد. کمپرسورهای دینامیک هوا را می توان به کمپرسورهای گریز از مرکز و کمپرسورهای محوری تقسیم کرد.
6. با توجه به سطح فشار
|
فشار کاری
|
نام |
0.3-1.0MPa
|
کمپرسور فشار متوسط |
1.0-10 مگاپاسکال
|
کمپرسور فشار بالا |
10.0-100Mpa
|
کمپرسور فشار فوق العاده بالا |
II. ویژگی های کمپرسورهای هوای معمولی
1. روغن تزریقیکمپرسور هوا پیچ: کمپرسورهای هوای پیچی تزریق روغن باید گرمای تولید شده در حین کار را کاهش دهند. از آنجایی که آنها مستقیماً از روغن روان کننده استفاده می کنند، دما در هنگام فشرده سازی کاهش می یابد و در نتیجه کارایی هوای فشرده بهبود می یابد. روغن روان کننده همچنین نسبت تراکم هر مرحله را افزایش می دهد. علاوه بر این، کمپرسورهای هوای پیچی تزریق روغن میتوانند در سرعتهای پایین، با لرزش کم و صدای کم، راندمان بالایی داشته باشند. آنها برای اکثر صنایع مناسب هستند. در صورتی که کمپرسور هوای خریداری شده از نوع فرکانس متغیر باشد، می توان تنظیم ظرفیت مناسب را برای کارکرد کارآمد و صرفه جویی در مصرف انرژی برای تولید شرکت انتخاب کرد.
2. کمپرسور هوا پیچ بدون روغن: همانطور که از نام آن پیداست، کمپرسور هوای پیچ بدون روغن از روغن روان کننده استفاده نمی کند. بزرگترین مزیت آن تمیزی هوای فشرده است. برای صنایعی مانند تجهیزات پزشکی، داروسازی، الکترونیک، نساجی، مواد غذایی، نوشیدنی ها و نیمه هادی ها مناسب است. همچنین دارای نگهداری و تعمیر راحت، لرزش کم، راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی، و کاربرد وسیع است.
3. کمپرسور هوای گریز از مرکز: یک کمپرسور هوای گریز از مرکز از یک پروانه برای هدایت گاز با سرعت بالا استفاده می کند و نیروی گریز از مرکز تولید می کند. به دلیل جریان انتشار گاز در داخل پروانه، سرعت و فشار گاز پس از عبور از پروانه افزایش می یابد و به طور مداوم هوای فشرده تولید می شود. کمپرسورهای هوای گریز از مرکز، کمپرسورهای سرعتی هستند و زمانی که بار گاز پایدار است، به طور پایدار و قابل اطمینان عمل می کنند. آنها همچنین دارای ساختار جمع و جور، وزن سبک، طیف گسترده ای از ظرفیت های تخلیه، قطعات آسیب پذیر کم، عملکرد قابل اعتماد، عمر مفید طولانی، گاز خروجی بدون تأثیر آلودگی روغن روان کننده، کیفیت هوای بالا و راندمان بالا در ظرفیت های تخلیه بزرگ هستند که در نتیجه به حفظ انرژی کمک می کند.
4. ویژگی های کمپرسورهای اسکرولکمپرسور اسکرول دارای ساختاری جدید و دقیق است و دارای مزایای اندازه کوچک، سر و صدای کم، وزن سبک، لرزش کم، مصرف انرژی کم، عمر طولانی، تحویل مداوم و پایدار هوا، عملکرد قابل اعتماد و منبع هوای تمیز است. این کمپرسور به عنوان "کمپرسور انقلابی جدید" و "کمپرسور بدون نیاز به نگهداری" شناخته می شود. این منبع انرژی ایده آل برای ماشین آلات پنوماتیک است و به طور گسترده در صنایعی مانند صنعت، کشاورزی، حمل و نقل، تجهیزات پزشکی، تزئینات مواد غذایی و منسوجات و همچنین موارد دیگری که نیاز به هوای فشرده دارند استفاده می شود.